万鼎科技(图)-矿粉粘合剂 铁粉球团粘结剂-矿粉粘合剂
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视频作者:保定市万鼎材料科技有限公司





冷压球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,不仅能改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资利用与循环经济的重要途径。冷压成型技术不仅可改善其燃烧或反应性能,还可加入脱除剂,降低污染物形成和排放。因此,冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的途径。

冷压球团是讲冶金行业生产中所需的全部物料均匀混合后进行冷压制,经过低温干燥制成球团的生产方法。该工艺具有工艺流程简单、加工费用低、粉料粒度范围选择广等的特点。其中原料可由除尘灰、冶金污泥、粉矿及还原剂等组成。

冷压球团的物理指标主要指的是湿球落下的强度、生球的抗压强度、生球落下强度、热强度、孔隙率等,化学指标主要指的是入炉的各种反应性能,如还原性状、高温软化及熔融特性等。

1.湿球落下强度,矿粉粘合剂 铁矿粉粘合剂,经过压球机冷压成型的湿球经过筛分和一次转运到烘干窑,因此需要一定的落下强度在运输中不变形少。

2.生球的落下强度,经过烘干窑烘干的生球要经过多次的转运入炉,需要足够的落下强度保证在运输的过程中不及不变形。

3.生球抗压强度,生球须有一定的抗压强度,以承受生产在烘干的过程中各种应力。布料上层压力、成品料仓堆积压力等等。

4.热强度,生球在烧结过程中要保证一定的热强度,以免粉化。

5.孔隙率,指生球体积内空隙体积占生球总体积的百分率,空隙额大小和分布特性与球团的强度有密切的关系,随着孔隙率的减小和晶体半径的缩小,球团强度的逐步提高。

6.还原性状,球团的还原形状是指在球团在炉内还原时的体积膨胀和球团还原后的强度,一般要求炉内球团还原度达到60%。

7.高温软化及熔融特性,球团矿在冶炼过程中会被还原,随着温度的升高,逐步熔化,为避免粘稠的熔化带扩大,要求球团软化区间不能太宽,熔点不能太低。








铁粉压球粘合剂和水的配比大约是1:4。1,粘合剂添加1.5%—2%,根据压球机的成球率进行调试。先将粘合剂与铁粉搅拌,搅拌时间1-5分钟,根据工艺自行定义。2,加水,加水量一般情况7%-8%,对粘结剂来说水越多越好,但对压球工艺来说,水大容易粘轮毂。水大容易降低压球机的压力。成球率的关键点:加水量,搅拌均匀度。






型煤的做法其实很简单,但是想大批量生产就需要投资上千万了。下面小编带着大家一起了解一下型煤的基本做法,然后再跟大家分享一下完成型煤的做法需要哪些型煤机械设备。

型煤的做法很简单,就是将煤粉粉碎到3mm一下,矿粉粘合剂,加入型煤粘合剂、固硫剂、助燃剂、搅拌均匀后,再添加适量的水,用模具压制成形后烘干就是我们日常生活中使用的型煤产品了。

      如果是生物质型煤就无需添加任何粘合剂了,矿粉粘合剂 铁粉球团粘结剂,可直接将秸秆、稻草等农业废弃物粉碎到3mm以下,加入适量煤粉与适量水,用模具可碾压成型。

      一般用户使用的型煤都是型煤厂批量生产出的型煤,小的型煤厂1~3万吨/年,大型型煤厂都是15万吨~50万吨/年。

      型煤厂中使用的主要设备有料仓、粉碎机、搅拌机、轮碾机、压球机、烘干机以及包装机。附属设备有输送机、性磁铁、除尘器、电控自动化设备。

      有关型煤的做法的相关人员布置,矿粉粘合剂 铁精粉粘合剂,一般中控室两人负责整套型煤流水线的控制,包装机旁边两人负责照看型煤装袋工作,一人负责铲车加煤即可。五人可监管整套大型型煤流水线的生产流程。









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